V dobi, za katero je značilen napredek industrijske avtomatizacije, se visokozmogljivo kroglično vreteno pojavlja kot osrednja komponenta preciznega prenosa v obdelovalnih strojih in igra nepogrešljivo vlogo v različnih prenosnih sistemih.

Pri uporabi krogličnih vreten je uporaba sile prednapetosti na matico ključna strategija za izboljšanje zmogljivosti. Ta operacija lahko znatno poveča aksialno togost sklopa krogličnega vretena in močno izboljša natančnost pozicioniranja. Teoretično, če se osredotočimo le na optimizacijo togosti in natančnosti pozicioniranja krogličnih vreten, se zdi, da povečanje sile prednapetosti daje vse ugodnejše rezultate; dejansko večja prednapetost učinkovito zmanjša aksialno zračnost, ki jo povzroča elastična deformacija. Vendar pa dejansko stanje ni tako preprosto. Tudi če lahko majhna sila prednapetosti začasno odpravi aksialno zračnost, je težko resnično izboljšati celotno togost krogličnih vreten.

Ta kompleksnost izhaja iz potrebe, da sila prednapetosti doseže določen prag, da se učinkovito odpravi "območje nizke togosti" prednapete matice. Pri konfiguracijah, ki uporabljajo strukture prednapetosti z dvojno matico, so parametri, kot so napake prehajanja, neizogibno prisotni tako v krogličnih vretenih kot v komponentah matice. To odstopanje bo povzročilo, da se bodo ob stiku stebla vijaka in matice nekatera območja po deformaciji zaradi sile tesneje prilegala, kar bo povzročilo večjo kontaktno togost; druga območja pa bodo po deformaciji postala relativno ohlapna in bodo tvorila "območje nizke togosti" z nižjo kontaktno togostjo. Le če se uporabi dovolj velika sila prednapetosti, da se odpravijo ta "območja nizke togosti", se lahko učinkovito izboljša aksialna kontaktna togost in doseže cilj optimizacije delovanja.
Vendar je nujno upoštevati, da večja prednapetost ne pomeni vedno boljših rezultatov. Pretirano velika sila prednapetosti bo imela vrsto negativnih učinkov:
Znatno povečati navor, potreben za vožnjo, kar vodi do izrazitega zmanjšanja učinkovitosti menjalnika;
Poslabša utrujenost in obrabo med kroglicami in dirkalnimi stezami, kar neposredno skrajša življenjsko dobo krogličnih vreten in krogličnih matic.
For more detailed product information, please email us at amanda@KGG-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.
Čas objave: 18. junij 2025