Kot največja porabnica strojnih orodij na svetu se je kitajska industrija stružnic razvila v stebrno industrijo. Zaradi razvoja avtomobilske industrije sta hitrost in učinkovitost obdelovalnih strojev postavila nove zahteve. Razume se, da je stopnja CNC obdelovalnih strojev na Japonskem od začetka 40 % do trenutne ravni 90 % trajala približno 15 let. Glede na hitrost razvoja Kitajske, kot je doseganje trenutne ravni Japonske, se ocenjuje, da izboljšanje zmogljivosti in kakovosti funkcionalnih komponent CNC obdelovalnega stroja ne traja toliko časa, kar je postalo nujna prednostna naloga za razvoj kitajskega obdelovalnega stroja industrija.
Da bi dosegli svojo visoko zmogljivost, strojna orodja, proizvedena na Kitajskem, uporabljajo pogonvisoko precizni kroglični vijakstopnja se je močno izboljšala. Premer krogličnega vretena in velikost koraka na stroju obdelovalnega centra neposredno vplivata na natančnost obdelanih delov. Visokozmogljivi obdelovalni centri so zlasti pri rezalnih pogojih podajanja izbrali kroglična vretena z enojno glavo z majhnim premerom in majhnim korakom. Seveda obstaja tudi nekaj obdelovalnih centrov, ki uporabljajo kroglična vretena z grobim naklonom. Ti obdelovalni centri na splošno uporabljajoservo motorza pogon krogličnega vijačnika, če pakroglični vijakdela obdelovalnega centra se njegovo kotalno telo spiralno giblje, smer njegove samorotacijske osi se spremeni, tako da bo povzročilo giroskopsko gibanje. Ko žiroskopski moment v gibanju preseže silo trenja med telesom krogle in dirkalno stezo, bo kotalno telo povzročilo drsenje, kar bo povzročilo močno trenje in dvig temperature vijaka, medtem ko se bodo povečali tudi vibracije in hrup, kar bo povzročijo skrajšanje življenjske dobe vijaka, s čimer se močno zmanjša kakovost prenosa krogličnega vretena. Zato nov in visoko zmogljivvaljasti vijak, planetni valjčni vijak, je bil razvit za boljše reševanje zgornjih tehničnih težav.
Skupaj z naraščajočim razvojem nove tehnologije bo pospešek mize obdelovalnega centra dosegel več kot 3g, vztrajnostna sila gibljivih delov pa bo zelo velika, če bo v primeru velikega podajanja. Torej smo v mehanskem delu zasnove časa, bomo poskušali zmanjšati maso gibljivih delov in rotacijskih delov rotacijske vztrajnosti, nato pa še izboljšati togost, občutljivost in natančnost sistema podajanja obdelovalnega centra. Zdaj je večina CNC obdelovalnih centrov uvoženih iz nemških visokozmogljivihlinearni servo motor, ki lahko neposredno poganja mizo zalinearno gibanje, in z lahko strukturo iz plastične mize, ojačane z ogljikovimi vlakni, inlinearno kotalno vodiloujemajo, zaradi česar lahko obdelovalni center doseže visoko hitrost podajanja in visoko natančno obdelavo.
Ko se hitrost stroja poveča, se uporabavodilatudi iz drsne v kotalno transformacijo. Na Kitajskem zaradi nižje hitrosti stroja in proizvodnih stroškov še vedno največ predstavlja uporaba drsnega vodila, vendar je število obdelovalnih strojev, ki uporabljajo kroglično vodilo invaljčno vodilohitro narašča. Ker ima kotalno vodilo visoko hitrost, dolgo življenjsko dobo, lahko doda predtlak, enostavno namestitev in druge prednosti, z izboljšanjem zmogljivosti stroja in zahtev CNC, je uporaba razmerja kotalnega vodila neizogiben trend.
Čas objave: Nov-08-2022
